闕小鴻：鞋服自動化“量身定制”

　　雖然自動化生產已是大勢所趨，但在泉州乃至福建，系統化地生產鞋服自動化設備的企業并不多，黑金剛(福建)自動化科技股份有限公司便是其中一家。作為黑金剛的掌舵人，闕小鴻何時開始瞄上這個市場，又是憑借什么在這個市場上立足，晉江經濟報記者對此進行了專訪。

　　晉江經濟報：您從什么時候開始進入鞋業自動化設備的生產領域？

　　闕小鴻：真正進入到這個領域是在2010年。在此之前，我們主要生產數控設備。

　　3年前，我發現制鞋行業一直沒有人去研發出新的設備來，不少設備商主要生產低端、傳統的機械，很難跟自動化水平掛鉤起來。從做模具到數控設備，我跟鞋子打了十幾年交道，所以萌發進軍鞋業自動化設備領域的念頭，于是開始組建新的研發團隊，集結的工程師對于制鞋行業都有充分的了解，十分清楚這個行業所需的產品。

　　晉江經濟報：您認為晉江鞋服自動化市場潛力如何？

　　闕小鴻：我當時想，制鞋行業自動化水平相對較低，很多工藝尚未擺脫手工操作，但隨著人們生活水平的提高，鞋業市場出現了多樣化、個性化的不同需求，這就要求制鞋設備能適應多種類型的加工，設備具有高度的自動化。我非常看好這個市場。

　　晉江經濟報：如今，鞋服自動化進程需要的服務有哪些？

　　闕小鴻：我們最大的優勢在于能夠為客戶提供整體解決方案。因為每一家企業的生產狀況可能有所區別，我們采取項目負責制，每一個項目都有一支專門負責的團隊，從生產環節考察，到評估改造成本，再到制定整改計劃，最后到實際安裝。

　　考慮到企業的成本壓力，并不是每家企業的生產線，我們都建議全部改掉，而是根據客戶的實際情況，給它們“量身定制”解決方案。我們會選擇能最大限度地減少耗能跟人工的生產環節，先入手改造。

　　有一家做襪套的臺灣企業，使用了我們的自動化流水線之后，一條線需要的人工量立馬從16個人減少到3個人。其實，自動化機器取代傳統設備，企業每年可降低50%左右的耗能，短則1年，多則2年，就能回本。

　　為了更好地服務客戶，我們還為他們提供免費的技術培訓、定期跟蹤回訪服務、合同規定的質保服務、質保期后的一年超值服務和24小時服務答復。