破解傘具配件標準缺失難題

       “省傘具標準技術委員會”將在晉成立

　　由傘業龍頭企業梅花股份有限公司聯合十幾家大中型傘企，以及科研院所、大專院校和質檢部門籌建的“福建省傘具標準技術委員會”，有望于近期在晉江成立。

　　業內人士表示，傘具行業標準技術委員會一旦成立，將有利于緩解因為配件標準缺失而導致的行業惡性競爭、機械化程度不高、企業生產成本難以降低等現象。

　　配件標準缺失

　　成品傘很“受傷”

　　記者在采訪過程中獲悉，目前，制傘行業雖然有晴雨傘、太陽傘等國家標準，但這些標準較少涉及傘骨、傘頭等配件的具體標準尺寸，上游原輔材料供應商基本上都是按照相關經驗或者訂單要求進行制造，這給下游成品傘企業增加了不少管理和生產成本。

　　晉江集成輕工有限公司塑膠部經理劉良平介紹，該公司的主打產品———環保塑膠傘，主要出口日本市場。最初，傘頭、中棒、傘骨乃至很多細小的五金配件等輔料，都是向配件供應商采購的。可是，很多供應商為了節省成本，往往在產品的用料上偷工減料。例如中棒的電鍍厚度不夠，或者用較差的材質做傘頭再噴上漆掩蓋等等。有時候訂單量大一點，企業無法每一件配件都檢查，直接制成成品出口到日本。日本客商的嚴謹程度是舉世聞名的，一點瑕疵都不能容忍，所以這些問題往往都會被揪出來，就會產生退貨、賠償等一系列問題。

　　“這樣一來，不僅企業的生產、管理成本上升了，最怕的是企業的聲譽將受到嚴重影響。”劉良平表示，為了避免這種現象再度出現，多年前集成輕工就已經決定自己配套生產上游配件輔料，如今公司內部已經形成生產環保塑膠傘的一整條產業鏈。

　　“比如說一個小小的蜂巢，如果蜂巢的鐵皮做薄了，蜂巢照樣這么大，傘骨做進去后就會搖晃。產生的后果第一是容易壞，第二是風吹來，整個傘骨就很容易斷裂。一個小小的五金配件問題就會造成很大的質量變化。這些都是配件標準缺失所帶來的不良影響。”富隆洋傘公司董事長王文筆也透露，該公司產品大部分銷往歐美國家，客戶對產品要求較為嚴格，因為小零部件不達標產生的退貨問題，往往會影響企業的正常生產和交期，進而給企業帶來較大困擾。為此，一些高端的產品零部件，公司不得不自己開模進行加工生產。

　　通過標準制約

　　提高自動化程度

　　零配件和原輔材料標準的缺失，不僅讓成品傘企業“很受傷”，也一定程度上阻礙了制傘行業的機械自動化進程。

　　晉江恒溢雨具公司是一家生產鋼槽、玻璃纖維、五金配件的傘骨配件制造商，該公司的五金配件加工已經基本實現自動化生產。從去年開始，該公司開始聯合一些軟件開發商，著手嘗試對大規模的傘骨裝配車間進行自動化改造，在傘骨裝配環節中用機械手來取代人力。

　　按照規劃，新的設備在組裝傘骨環節,一條生產線就可以節省四分之三的人力，實現產業流程的優化。不過，恒溢雨具公司總經理王有余坦言，機械化生產對材料的要求很高，所有部件必須有統一的標準，統一的型號和尺寸，而現在市面上大大小小的廠家生產的零部件，尺寸型號不一，這給企業機械進程增加了一定的阻力。

　　梅花股份公司董事長助理陳仕天表示，即將成立的“福建省傘具標準技術委員會”，將主要推進雨傘行業地方標準和行業標準相關工作，特別將重點對制傘行業的原輔材料、配件等標準進行規范和制定。

　　“包括傘頭、傘骨等配件，還有一些原輔材料的標準，針對不同款式的產品，我們都將加以規范，給予一些標準化的制約。讓原輔材料供應企業可以按統一的標準來生產，讓其上下游企業都可以放心采購生產，避免糾紛、惡性競爭等現象的出現。整個行業的機械化程度、產能和質量也才能相應得到大幅度的提升。”陳仕天表示。

　　目前，晉江制傘行業傘具配件標準普遍缺失。