東風日產獲評工信部首批“綠色工廠示范單位” 致力構建綠色產業生態鏈

　　近日，國家工業和信息化部辦公廳發布2017年第一批綠色制造示范名單，東風日產乘用車公司(廣州)獲評“綠色工廠示范單位”。在首批入選的示范名單中，共有綠色工廠201家，其中，汽車行業(含發動機、零備件制造)共有13家，而廣東省僅有東風日產一家。

　　(花都二工廠)

　　　響應綠色制造產品生命周期開展環境管理

　　多年來，東風日產一直秉承人、車、環境和諧的環保理念，不斷推動全價值鏈的環境管理。在2009年，作為國內首家發布全價值鏈環境戰略的車企，東風日產持續開展了廢水零排放、CO2減排、固廢削減、VOC削減的環境鏈活動，截止到2014年公司在環境方面的投入累計達到近8億元。

　　為響應國務院“中國制造2025”的基本方針之一“綠色制造”，以及承接母公司“日產綠色計劃2016”、“DFL環境戰略2020”環境戰略中“減少碳排放，向可再生能源轉換和增加使用能源的多樣性”的要求，東風日產通過更具競爭力、影響力的綠色制造，打造綠色制造工廠。

　　目前，各項規劃項目都在有序推進當中，其中東風日產花都生產基地的光伏發電項目已經建成，可實施裝機容量為59MW，每年發電量5119萬度，可削減CO2 51548噸，節約電費326萬元。水性化涂料及3C1B噴涂工藝也在逐步實施中，全部完成后可削減VOC排放50%以上。在綠色管理方面，和越堡水泥已實現了一般固廢的焚燒處理，使之成為水泥原料;通過NESCO節能診斷，累計削減CO2排放10萬噸以上;還在辦公區推行了綠色辦公“斷舍離”活動，倡導節水、節電、垃圾分類等綠色辦公活動。

　　(涂裝車間采用水性涂料及3C1B噴涂工藝)

　　(濃縮VOC焚燒裝置)

　　物流節能也是東風日產一直以來非常注重的節能領域。東風日產通過貨物自重力的滑軌輸送，采用水運、鐵路運輸，以及降低運輸體積，提升車輛積載率等措施，最大限度地提高物流效率。

　　秉承“人?車?生活”的企業愿景，東風日產在每個發展階段都致力于在整個汽車產品生命周期開展環境管理，從商品規劃、研發、制造、物流、銷售和服務，直到產品報廢，通過在全價值鏈實施環境管理，達到人?車?環境的和諧，企業的可持續發展。

　　　劍指綠色未來打造一流體系競爭力及產品

　　面向未來，東風日產將“綠色”放在了制造領域發展的首位。將實施“GREAT1”戰略，以先進技術為核心，圍繞綠色(Green)、快速(Rapid)、高效(Efficient)、先進(Advance)、全價值鏈(Total)五個領域，打造與客戶同步的一流體系競爭力和產品，計劃至2020年自動化率提升15%，勞動生產率提升20%，交貨周期縮短20%。

　　在環保方面，東風日產將通過實施“綠+制造2020”規劃，以低碳化、循環化、集約化為手段，打造“倍受信賴”的綠色領軍車企，至2020年二氧化碳減排10%，VOC減排50%。

　　(總裝車間的廢氣回收裝置)

　　綠色管理方面，東風日產計劃讓整車可回收利用率達到95%以上;推進危廢零填埋，計劃2020年固體廢物再利用率達到100%;建立水蓄冷系統及回用水處理站，計劃2020年工廠廢水回用率達74%;力求在2020年達到各地工廠清潔生產企業、能源管理體系100%覆蓋。

　　東風日產乘用車公司總經理埃爾頓?谷碩表示，“東風日產致力于在企業發展的各個方面深化綠色環保，不斷推動全價值鏈的環境管理。當下，我們的各項規劃項目也都在有序推進當中，通過‘綠+制造2020’規劃的實施，為達成‘到2022年要做到合資品牌的前三名，同時未來5年將推出10款以上新產品，包括純電動車’這一目標提供重要支撐，前瞻布局產業綠色、可持續發展。”